注塑模具结构及设计-(设计实例改善及细节改进).pptVIP

两种形状和尺寸相近的产品，后开模的产品可以通过借鉴先前类似的产品在开模过程中的经验和教训来提高所开模具的质量。;产品二由于有成型部分位于模具的中心，不能让浇口套在正中心垂直，需要采用有角度的斜浇口套来避开产品成型部分。否则就要采用浇口套偏心的模具结构。;产品一的流道是垂直的，经过实践证明这样的进料容易对型芯产生较大冲击，容易产生壁厚不均匀。;改进和解决对策：滑块与定模之间的对插面增加角度，可以避免擦伤。;产品一的筋位是在型腔上整体成型出来的，筋位的尖角处容易憋气，打不满。;改进和解决对策：在抽芯上加通气孔，防止出现真空拉坏产品。;产品一的滑块抽芯的分型位置如图，产品在抽芯时受到两边对拉容易被拉坏。;由于两个滑块的抽芯距都比较长，当两抽芯合拢时头部容易产生错位。;支腿的固定形式采用右图时，模具在翻转时螺钉容易断裂。;产品一的模具在设计时，滑块型芯是采用直面的定位固定在滑块上，而且定位的尺寸也比较小，造成滑块型芯在运动和合模时不是很稳定。;产品二的模具在设计时，滑块型芯固定在滑块上的定位有两个面是斜面的，尺寸也加大了，这样能保证滑块型芯在运动和合模时的稳定性。;模具上有很多的零部件并不是每套模具都有的，而是视每套模具的具体情况增加或删减的，目的是为了使模具更合理，质量更高，寿命更长，使用和维护更方便。;为了方便斜边块的拆装，斜边块上要有锁紧螺丝孔和提出螺丝孔。;支撑柱

支撑柱位于动模板