冲压工艺及冲模设计;第八章冲压工艺过程设计;2、设计的主要内容和步骤;模具零件图是模具加工的重要依据,应符合如下要求:
视图要完整,且宜少勿多。
尺寸标注要齐全、合理、符合国家标准。
制造公差、形位公差、表面粗糙度选用要适当。
注明所用材料牌号、热处理要求以及其他技术要求。;模具总装图的一般布置情况;主视图;3、编写工艺文件和设计计算说明书;冲模设计程序框图;二、分析冲压件的工艺性;三、冲压工艺方案的确定;为保证“变形区为弱区”的条件,有时要增加一些附加工序。;对零件壁部的变薄有无要求,是选择伸长类成形或压缩类成形的主要依据。;确定工序顺序时,应考虑冲压变形趋向性。;拉深件口部、扩孔件孔边缘都难以得到规则而平齐的形状,尤其当使用的板料具有较大的方向性时更为严重。因此,在一般情况下,拉深件、翻边件、扩孔件等最后都安排一道修边工序。;工序的组合;;;排样方式的确定及其计算;零件为规则几何体,压力中心在几何中心。;;;凹模;;;【例8-2】如图所示玻璃升降器外壳,材料08钢,厚度1.5mm,中等批量生产。试确定其冷冲压工艺方案并设计模具。;Date;零件冲压工艺性分析;制定工艺方案;拉深毛坯直径计算;2、拉深次数和半成品尺寸的计算;Date;Date;方案二:;方案三:;方案四:;工艺参数计算;3、
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