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VARTM工艺在风电外壳夹芯复合材料中的应用探索与性能研究

一、引言

1.1研究背景与意义

随着全球能源需求的持续增长以及对环境保护意识的日益提升，风力发电作为一种清洁、可再生的能源形式，在全球能源结构中占据着愈发重要的地位。国际能源署（IEA）的数据显示，过去十年间，全球风电装机容量以年均超过15%的速度增长，预计到2030年，风电将占全球电力供应的18%。在我国，风力发电行业近年来发展迅猛，已成为重要的能源产业之一。《中国风电发展路线图2050》指出，到2050年，我国风电装机容量有望达到10亿千瓦以上，为实现碳达峰、碳中和目标发挥关键作用。

风力发电设备作为风电系统的核心部件，其性能直接影响着整个系统的发电效率和寿命。在风电设备中，风电外壳夹芯复合材料扮演着关键角色，它不仅需要具备足够的强度和刚度，以承受风力、振动等复杂载荷，还需具备良好的耐候性、耐腐蚀性，以适应各种恶劣的自然环境。随着风电行业的快速发展，对风电外壳夹芯复合材料的性能要求也越来越高。传统的复合材料成型工艺，如手糊工艺，存在生产效率低、产品质量不稳定、劳动强度大等缺点，已难以满足现代风电行业大规模、高质量的生产需求。

真空辅助树脂传递模塑（VARTM）工艺作为一种先进的复合材料成型技术，近年来在风电外壳夹芯复合材料制造中得到了广泛关注和应用。VARTM工艺主要利用真空负压排出纤维中的气体