纺织行业染整部技师面料工艺操作手册（执行版）.docxVIP

纺织行业染整部技师面料工艺操作手册（执行版）

第1章面料前处理工艺

面料前处理是染整加工的关键环节，直接影响后续染色、印花等工序的均匀性和成品质量。前处理的核心目标是去除纤维表面的天然杂质、加工残留物，提升面料的白度、吸水性及柔软度。本章节将系统梳理烧毛、退浆、煮炼、丝光及杂质去除等五大工艺的操作要点，结合实际生产中的经验数据，为技师提供标准化操作指南。

1.1烧毛工艺操作

烧毛的目的是去除织物表面的绒毛，使布面达到丝光般的光洁度，为后续工序奠定基础。通常采用立式或卧式烧毛机，通过高速旋转的锡林夹持织物，配合火焰或热风去除绒毛。

操作时，需严格控制烧毛参数。锡林线速度一般设定在800~1200m/min，火焰温度控制在800℃~1000℃。锡林与导布板之间的距离需根据织物紧度调整，一般维持在0.1mm~0.3mm。例如，纯棉织物烧毛前，锡林速度可设定为1000m/min，火焰温度为900℃，距离0.2mm，以避免过度烧伤。

烧毛后需及时喷淋冷却水，防止热损伤。经验表明，冷却水温控制在30℃~40℃为宜。若织物吸水性较差，可适当增加预湿时间，通常为1分钟~2分钟。

1.2退浆工艺操作

退浆的核心是去除织造过程中施加的浆料，若退浆不彻底，会影响后续染整工序的匀染性。传统退浆方法包括碱性退浆、酶退浆和化学混合退浆。

碱性退浆常用氢氧化钠或碳