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2026年生产车间不良品处理标准化制度

1总则

1.1制定目的

为规范2026年及以后公司各生产车间不良品的识别、判定、隔离、处置、追溯、整改全流程操作，明确各部门权责，降低生产损耗，防控质量风险，保障产品合格率符合年度质量目标，结合公司智能制造MES系统全链路追溯能力、IoT在线检测设备部署实际，制定本制度。

1.2适用范围

本制度适用于公司所有生产车间（含注塑车间、冲压车间、SMT车间、组装车间、包装车间）全工序的在制品、半成品、成品不良品处理，覆盖来料环节不良、制程环节不良、客户端退回不良三大类场景，外协代加工环节的不良品处理参照本制度执行。

1.3权责划分

1.3.1质量部：作为不良品处理的主导部门，负责制定不良品判定标准、出具最终判定结论、组织不良根因分析、验证整改措施落地、开展不良品处理流程稽核、统计分析不良数据；其中IPQC（制程巡检员）负责现场不良的初步判定、标识监督、隔离核验，QA主管负责A类、B类不良的最终判定，质量总监负责重大批量不良事件的统筹处置。

1.3.2生产部：作为不良品处理的执行主体，负责本车间不良品的即时识别、上报、分拣、标识、暂存，配合质量部开展不良判定与根因分析，按照要求完成不良品的返工返修，落实整改措施，控制本车间制程不良率。

1.3.3工程部：负责制程不良的技术分析，排查设备、工艺、工装夹具等环节的问题点，出具返工/返修作业指