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压力容器定期检验计划及缺陷处置方案（2026）

为确保2026年度压力容器定期检验工作的科学性、规范性及安全性，保障生产装置长周期平稳运行，有效防范特种设备安全事故，依据《特种设备安全法》《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016）及相关现行国家标准，结合本单位设备实际运行工况与历史检验数据，特制定本年度检验计划及缺陷处置方案。

一、总则与检验工作总体要求

（一）检验范围与分类原则

本次定期检验覆盖全厂在用压力容器共计86台，其中包括反应容器12台、换热容器25台、分离容器18台、储存容器31台。按照设备失效概率与事故后果严重程度，将检验容器划分为A、B、C三类：

1.A类设备：涉及高温、高压、临氢、强腐蚀介质（如硫化氢、氯离子环境）的反应器及高压储罐，共15台。此类设备检验等级最高，必须采用100%无损检测覆盖率，并结合风险检验（RBI）辅助分析。

2.B类设备：常规工况下运行的换热器及分离器，共42台。检验以宏观检查、壁厚测定及局部无损检测为主，重点排查介质冲刷减薄与管板接头泄漏。

3.C类设备：盛装非易燃易爆介质、工况温和的低压容器，共29台。以外部宏观检查、安全附件校验及必要时的测厚为主。

（二）检验周期与进度安排

2026年度检验工作自3月1日启动，至11月30日结束。为避免装置集中停车导致检验资源紧张与工期延误，采取“分批停车、错峰检验”策略。重点设备