2025年纺织行业染整部技师染整工艺操作手册.docxVIP

2025年纺织行业染整部技师染整工艺操作手册

1.1原料检验与准备

未染整的织物若质量参差不齐，后续工艺的稳定性将无从谈起。染整前必须严格检验原料，剔除不合格品。常见检验项目包括：纱线均匀度（可用乌斯特指数衡量）、织物克重偏差（允许误差≤±3%）、幅宽公差（偏差＞2cm需标记）、以及表面疵点（如破洞、跳纱等）。检验时需借助测长仪、电子天平、显微镜等工具，并对照GB/T13765-2009标准执行。经验数据显示，每批原料中若含5%以上严重缺陷，染后色差率会上升15%以上。

操作人员需将合格原料按批次分类堆放，注意防潮防尘。化纤原料还需检测含湿率（一般控制在4%-6%），过高会干扰后续轧染均匀度。棉织物需确认烧毛效果，未烧毛的织物在染色时易出现鸡爪印色差。客户特殊要求的订单（如功能性面料），还需复验其特殊指标，例如防水透湿织物的芯吸高度标准。

1.2设备检查与调试

轧染机若状态不佳，单缸温差可能高达±5℃，直接导致染色深度不一。开机前需重点检查：液压系统油位（需在标线范围内）、轧辊密封圈（磨损量＞2mm必须更换）、以及冷却水流量（标准为25L/min）。特别要注意，新型数码喷墨染色机的喷头需用专用溶剂清洗，残留的旧墨水会使新配方色牢度下降40%。

定型机的张力系统必须校准，不同克重的织物需单独调整。以涤纶面料为例，预定型温度应控制在180-190℃（含湿率＜3%时），若温度过