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2、晶间腐蚀机理(2)机理（晶界贫Cr理论－晶界碳化物析出）析出相附近Cr含量降低Cr23C64.2：奥氏体不锈钢四、奥氏体不锈钢的晶间腐蚀以1Cr18Ni9钢为例，在1050~1100℃可固溶0.1~0.15%C(或更多些)，若从此温度急冷下来(固溶处理)，可使这些碳全部固溶在奥氏休组织中;但在500一700℃范围内，1Cr18Ni9钢所能固溶的碳量最多不超过0.02%C.当固溶处理后的奥氏体不锈钢在4500~850℃温度范围内加热时(例如焊接时钢母材热影响区的受热状.况)，过饱和的碳就要全部或部分地从奥氏体中析出，形成铬的碳化物〔主要是Cr23C6〕分布在晶界上*2、晶间腐蚀机理(2)机理（晶界贫Cr理论）析出相附近Cr含量降低Cr23C6由于Cr23C6含Cr量高达75%Cr,当碳化物沿晶界析出并进一步生长时，所需要的C和Cr依靠由晶内向晶界扩散由于C的扩散速度比Cr高，于是固溶体内几乎所有的C都用于生成碳化物4.2：奥氏体不锈钢四、奥氏体不锈钢的晶间腐蚀*而只有晶界附近的Cr能参与碳化物的生成反应，结果在晶界附近形成一条贫Cr带，Cr含量低于发生钝化所需的12%。从而，在弱氧化性介质中，晶界贫Cr区作为腐蚀电池的阳极（未钝化），晶粒作为腐蚀电池的阴极（钝化），形成小阳极-大阴极的微电偶电池，使贫Cr区快速溶解。四、奥