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车库污水泵基础环氧防腐施工工艺

第一节施工前期准备与材料甄选

车库污水泵基础常年处于潮湿、积水及含有各类油脂、洗涤剂等化学物质的恶劣环境中，混凝土基础极易受到腐蚀、剥落及钢筋锈蚀，进而导致设备运行震动加剧甚至基础沉降。环氧树脂防腐涂层凭借其优异的附着性、抗渗性及耐化学介质性能，成为此类基础防腐的首选方案。为确保施工质量，前期的材料甄选与现场准备必须达到严苛标准。

1.1核心防腐材料性能要求及配比规范

环氧防腐涂层体系通常由底漆、中间漆（玻璃钢增强层）及面漆构成，各层级材料需严格匹配。

环氧树脂底漆：采用渗透型环氧树脂底漆，要求粘度低、渗透性强，能深入混凝土毛细孔。主剂与固化剂的标准配比通常为2:1或3:1（重量比），需使用低速搅拌机充分搅拌3至5分钟至颜色均匀一致，熟化时间控制在15至20分钟。

环氧树脂中涂与增强材料：中涂采用高固体分环氧树脂，用于粘贴玻璃纤维布形成玻璃钢（FRP）结构。增强材料选用无碱或中碱无捻玻璃纤维方格布，厚度通常为0.2mm至0.4mm，需具备良好的浸润性及脱蜡处理。

环氧防腐面漆：采用耐水、耐油、耐化学腐蚀的改性环氧面漆，固化剂选用耐潮湿环境且具有一定韧性的聚酰胺类固化剂，以抵御污水泵运行时的长期震动。

1.2施工环境与基层验收标准

环氧材料的固化反应对环境参数高度敏感，必须严格控制作业环境。

温湿度控制：环境温度应维持在15℃至30℃之间，相对湿