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纺织行业染整部操作工印染工艺操作手册（执行版）

第1章纺织品前处理工艺

1.1烧毛工艺操作

烧毛是纺织前处理的关键工序之一，其核心目的是去除织物表面的绒毛，使织物获得光洁的外观。未经烧毛的织物在后续染色过程中容易出现色花、色差等问题，这是因为表面绒毛会吸附染料，形成色差。因此，高质量的烧毛操作对确保最终成品品质至关重要。

烧毛工艺通常在松式烧毛机上进行，该设备能保持织物在加工过程中的自然张幅。烧毛机的火焰温度需精确控制在850℃~950℃之间，温度过低会导致烧毛不净，过高则可能损伤织物。经验表明，保持火焰与织物表面的距离在10mm~15mm时，既能有效去除绒毛又不损害织物。

烧毛工艺对织物的克重有一定要求。一般来说，克重低于100g/m2的轻薄织物需要采用预烘工艺，以避免在烧毛过程中产生褶皱。对于化纤织物，如涤纶和锦纶，烧毛温度可适当提高；而棉麻织物则需降低温度，防止焦化。

烧毛后的织物会残留少量蜡状物，这些物质会影响后续工序的渗透性。因此，烧毛后必须立即进行退浆处理，以去除这些残留物。

1.2退浆工艺操作

退浆是去除织物在织造过程中上浆剂的工艺过程。传统浆料主要成分是淀粉，现代则更多使用合成浆料，如PVA（聚乙烯醇）。退浆效果直接影响染色均匀度，残留的浆料会导致染料分布不均，形成色花。

浸轧法是目前主流的退浆方式，工艺流程包括退浆液浸轧、蒸化、水洗三个主要步骤。退浆液