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钢构件氟碳喷涂施工工艺

干钢结构涂装行业快十个年头了，经手的外露钢构件氟碳喷涂项目大大小小也有几十个，见过太多因为工艺偷工减料、步骤走样，交付没三五年就出现漆面开裂、构件生锈的项目，也做过交付快十年依然色泽光亮、没有明显锈蚀的工程。其实氟碳涂料本身的耐候、防腐性能是经过市场验证的，钢构件用氟碳喷涂，比普通油漆的使用寿命长好几倍，关键就在于每一道工艺环节都不能打折扣。今天我就把一线实际施工中完整的钢构件氟碳喷涂施工工艺整理出来，都是踩过坑、吃过亏攒出来的实操经验，不管是刚入行的新手还是老施工员，都能做个参考。

1施工前期准备工作

准备工作是所有施工的基础，氟碳喷涂对准备工作的要求尤其高，很多后期的质量问题，追根溯源都是前期准备没做到位，准备工作主要分三个部分：

1.1喷涂材料的进场检验与存放

钢构件氟碳喷涂一般是“环氧底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆+可选罩光清漆”的配套体系，所有材料进场都不能直接用，必须先检验。首先要检查每一批材料的质量合格证明，重点看氟碳面漆的氟碳树脂含量，正经用于钢结构防腐的氟碳面漆，氟碳树脂含量不能低于70%，低于这个数的耐候性根本达不到要求，用个五六年就褪色掉漆。然后开桶检查状态，原装漆如果出现结块、胶化、分层沉降搅不开的情况，直接退回，不能将就用。双组份漆的固化剂要检查有没有浑浊、结晶，有问题也直接换。这里要提醒大家，绝对不能用不配套的材料，比如随便找