纺织行业技术部技术员织造工艺操作手册（执行版）.docxVIP

纺织行业技术部技术员织造工艺操作手册（执行版）

第1章织造准备工艺

1.1原料检验与准备

织造前的原料检验是保证产品质量的基石。未经严格检验的原料可能导致后续工序出现断头、色差、强力不足等问题。棉纱、化纤纱或混纺纱的检测项目通常包括长度、细度、强力、条干均匀度等关键指标。例如，精梳棉纱的长度偏差应控制在±1.5%以内，否则会影响布面平整度。检测过程中，需采用标准黑板对比法或仪器检测，确保数据准确可靠。

原料准备环节同样重要。含水率控制是关键一环。天然纤维原料的含水率通常需控制在7%-8%范围内，过高或过低都会影响后续加工性能。例如，湿度过高的棉纱在络筒时容易粘附杂质，而干燥过度则可能导致纱线脆断。备料时还需剔除明显破损的纤维或杂质，这些细节往往决定最终产品的等级。

1.2纱线络筒与捻线

络筒工序是将绞纱或散纱整理成适合织造的筒子纱。高速络筒机在操作时，卷绕张力需根据纱线种类精准设定。普通精梳棉纱的络筒张力宜控制在0.05-0.08cN/tex范围内，过大会损伤纱线强度，过小则易产生毛羽。筒子卷绕密度同样重要，一般要求达到0.8-1.0个/cm2，既保证运输便利，又避免织造时松脱。

捻线工艺对纱线强力有显著提升作用。捻度大小直接影响织物的耐磨性和抗折皱能力。例如，涤纶长丝捻度通常设定在50-80捻/cm，而棉纱则需根据织物要求调整在40-60捻/cm之间。捻向选择上，经纱