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水泥混凝土搅拌站残余浆液利用技术指南

1残余浆液来源与特性

水泥混凝土搅拌站残余浆液指生产过程中产生的含水泥、骨料、掺合料及外加剂的废弃水浆，主要来源包括：①搅拌机清洗：每批次生产完成后清洗搅拌机产生的废水浆，约占总残余浆液量的30%40%；②运输罐车清洗：罐车卸料完成后清洗罐车产生的水浆，约占总残余浆液量的45%60%；③生产场地冲洗：骨料堆场、搅拌楼地面冲洗产生的水浆，约占总残余浆液量的5%10%；④实验室试配余料、设备冲洗、外加剂罐清洗及非正常工况排放的废弃浆体，约占总残余浆液量的05%。

残余浆液的基本特性如下：①酸碱度：pH值通常为1013，呈强碱性，直接排放会破坏土壤酸碱平衡，污染水体；②含固量波动大：新排放浆液含固量通常为3%15%，沉淀浓缩后底流含固量可达25%40%，固体颗粒中粒径小于0.15mm的颗粒占比60%80%；③成分组成：固体主要成分为未水化水泥颗粒、水泥水化产物（氢氧化钙、C-S-H凝胶等）、粉煤灰、矿粉等胶凝类物质（占总固体质量的55%75%），剩余为石粉、砂粉等惰性骨料颗粒；④活性特征：残余浆液中未水化水泥颗粒占比可达10%30%，固体颗粒具有一定胶凝活性，放置时间超过7d后活性会下降30%~50%，因此需尽快利用。

我国每年商品混凝土产量超30亿m3，按每立方米产生0.02~0.03m3残余浆液计算，年产生残余浆液超6000万m3，折合固体干料