《金属切削机床》_教学单元4.pptVIP

图4-24返回图4-25返回4-3任务的实施式中D—工件直径(mm);B—铣削宽度(mm);b—贴纸厚度(一般薄纸厚度为0.05mm)。(3)按切痕对中心:这种对刀方法是铣削中最常用对刀方法之一。先把工件调整到大致在铣刀中心的下面，开动机床使铣刀旋转，再慢慢上升工作台，使铣刀在工件表面上切出个椭圆形的切痕，依据痕迹来判断铣刀与工件位置。移动横向工作台，逐步调整吃刀深度，使铣刀的两侧刀刃之刀尖同时加人轴内，形成两个直角边，即为中心位置。铣刀对中心后，即可调整铣削深度:首先使旋转的铣刀轻微擦划工件表面，然后移动纵向工作台，将工件退离铣刀，再上升工作台至槽深尺，即可开始铣削。上一页下一页返回4-3任务的实施3.切削参数选择由于工件是铸铁件，使用高速钢铣刀，导向键槽需要在一次装夹中完成加工，表面粗糙度要求Ra3.2，所以按精铣选择切削用量，每转进给量0.2~1.0mm(取1.0mm，纵向进给量取23.5mm/min。4.装夹方案工件单件、小批生产时采用平口钳夹紧，加工前应校正平口钳钳口与工作台纵向进给的平行度。装夹工件时，不要使工件伸出钳口太长，以防止切断过程中产生颤动。5.铣床参数的确定(1)任务一零件属于中、小型零件，适