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防腐喷涂机具调试使用

我干户外钢结构、化工设备防腐工程快二十年了，大大小小的项目做了上百个，见过太多因为一开始机具调试没做好，最后要么防腐层厚度不达标，要么喷出来坑坑洼麻，不得不全部打磨掉重新施工，既浪费了几十上百公斤价格不低的防腐漆，又耽误了工期，还落个活干得不好的名声。其实防腐喷涂说难不难，核心就是机具的调试和使用，只要把这步做扎实了，活就成了大半。今天我就把这么多年实打实干活攒出来的经验整理出来，从准备到调试，再到日常使用和收尾保养全说清楚，都是摸出来的干货，不是书本上的空话。

1调试前的前期检查与准备工作

要调试好机具，绝对不能拿起来就开干，提前把准备工作做足，后面能省超多麻烦，这是我干了这么多年总结的第一个道理。

1.1机具外观与零配件完整性检查

现在防腐施工主流用的都是高压无气喷涂机，不管是电动款还是汽油动力款，运到工地之后，第一步先绕机器走一圈做检查，看看运输过程中有没有磕碰摔碰，泵体、机架有没有变形开裂，接着把所有零配件挨个捋一遍：进漆管、回漆管、高压输漆管、喷枪、喷嘴、调压阀，一个都不能落。尤其是喷嘴处的密封圈、各个接头的密封垫，这些小零件最容易丢，我前几年带过一个新来的徒弟，第一次干活卸了喷嘴，把密封圈掉地上没看见，装上之后一直漏漆，压力怎么都上不去，折腾了快一个小时才找到问题，平白耽误了半天工期。所以这些小零件一定要提前查，缺了就赶紧补上，别等调试的时候才