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玻璃钢制品车间固化管控细则

我在玻璃钢制品车间干了快十年，大大小小的质量事故、安全事故见过不少，十桩里头有八桩都出在固化管控环节上：要么是配比错了导致整罐产品固化不完全直接报废，损失好几万；要么是升温太快，厚壁产品内部炸出气孔，发到客户那边被退回来；更有甚者，固化剂加过量引发爆聚，烧了半套模具，还差点伤到人。所以咱们订这个管控细则，真不是摆样子给领导检查的，全都是从过往踩过的坑里攒出来的经验，就是为了帮大家少出问题、少挨罚，平平安安把活干好，把合格的产品交出去。本细则从全流程管控出发，明确各个环节的要求，所有涉及固化工序的岗位都必须严格遵守。

1总则

1.1编制目的

编制本细则的核心目的，第一是稳定固化质量，保证所有出车间的玻璃钢制品都能达到强度、硬度、耐候性的要求，降低废品率，减少不必要的损失；第二是管控固化环节的安全风险，避免出现爆聚、火灾、人员中毒受伤等安全事故；第三是统一全车间的操作标准，新人上手有章可循，老员工也不会凭着经验随便改工艺，从制度上把好固化这最后也是最关键的一关。

1.2适用范围

本细则适用于本车间所有工艺类型的玻璃钢制品固化管控，不管是常温手糊的小型制品，还是缠绕成型的大型罐体，或是模压、拉挤、热压罐成型的工业构件，只要涉及树脂固化环节，都必须按本细则执行。

1.3管控原则

整个固化管控遵循“谁操作谁负责、谁当班谁检查、全流程可追溯”的原则，每个环节