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桥面沥青混凝土施工方案

施工准备阶段需严格落实技术、材料、设备、作业面四个维度的前置核查，各项指标满足规范要求后方可启动后续工序。技术准备环节，首先组织技术人员完成设计图纸会审，核对桥面铺装层的设计厚度、纵横坡、标高控制点、泄水口及伸缩缝预留位置，形成会审记录并完成设计交底对接。针对作业班组开展三级技术交底，覆盖拌合、运输、摊铺、碾压各工序的操作要点、质量控制指标、安全注意事项，交底需签字留存台账。同步开展沥青混合料配合比设计，依次完成目标配合比、生产配合比、生产配合比验证三个阶段工作：目标配合比阶段选取合格的集料、沥青、矿粉等原材料，通过马歇尔试验确定最佳油石比，其中AC-13C改性沥青上面层的控制指标为：马歇尔稳定度≥8kN，流值2~4mm，空隙率3%~6%，沥青饱和度65%~75%，矿料间隙率≥14%；AC-20C改性沥青下面层控制指标为：马歇尔稳定度≥10kN，流值2~4.5mm，空隙率3%~6%，沥青饱和度65%~75%，矿料间隙率≥13%；若采用SMA-13上面层，则控制指标为：马歇尔稳定度≥9kN，流值2~4mm，空隙率3%~4%，沥青饱和度75%~85%，矿料间隙率≥17%，木质素纤维掺量为混合料总质量的0.3%。生产配合比阶段需根据拌合站热料仓的筛分结果调整各仓进料比例，确保合成级配符合设计级配范围，0.075mm筛孔通过率允许偏差±2%，2.36mm筛孔通过率允