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机械加工企业急性中毒应急演练脚本

一、演练背景与目的

在机械加工行业，生产过程中涉及大量金属清洗、表面处理、喷涂及焊接作业，常伴随使用有机溶剂（如天那水、三氯乙烯、丙酮等）、重金属粉尘及受限空间作业（如进入大型储罐、反应釜清理）。此类作业环境若因通风不良、防护缺失或设备泄漏，极易导致急性中毒事故，严重威胁员工生命安全。为检验本公司《急性中毒事故专项应急预案》的科学性、实用性和可操作性，进一步提升各部门在突发急性中毒事件时的应急响应速度、协同作战能力及现场救援水平，特组织本次实战化应急演练。本次演练旨在强化“第一时间响应、第一时间处置”的应急理念，确保在真实事故发生时，能够迅速控制事态，最大限度减少人员伤亡和财产损失。

二、事故情景设定

时间设定：202X年X月X日，上午09:30分。

地点设定：公司机加三车间南侧，大型热处理淬火油池清洗区域。

事故模拟：机加三车间两名维修工（张三、李四）在对停用的淬火油池进行年度清理维护作业。该油池长期封闭，底部沉积有高浓度的含硫、磷化合物及挥发性有机物（VOCs）。作业前虽进行了初步通风，但未严格按照“先通风、再检测、后作业”的受限空间作业规范执行。张三在未佩戴隔离式呼吸防护装备的情况下进入池底清理淤泥，约5分钟后，因吸入高浓度有毒气体导致急性中毒晕倒。监护人李四发现异常后，惊慌中未佩戴防护装备便盲目下池施救，导致相继中毒昏迷，两人均被困于油池底