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- 2026-08-21 发布于江苏
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珠宝厂失蜡浇铸焙烧作业标准
一、焙烧前准备作业标准
(一)模壳检查与分类
模壳外观检查接收失蜡工序传递的模壳后,作业人员需在明亮的自然光或专用LED照明下,对模壳进行逐件外观检查。重点排查模壳表面是否存在裂纹、缺肉、鼓包、粘砂等缺陷:
裂纹:观察模壳表面是否有长度超过5mm、宽度超过0.2mm的线性缝隙,尤其是模壳转角、浇口杯与模壳连接处等应力集中区域。若发现此类裂纹,需标记后返回失蜡工序返修;细微发丝状裂纹可通过后续焙烧高温自行愈合,可正常进入下一环节。
缺肉:检查模壳型腔是否存在局部材料缺失,导致型腔形状不完整。对于面积超过1cm2的缺肉缺陷,判定为不合格模壳;小面积缺肉需根据珠宝产品精度要求评估,若影响最终产品成型则返修,否则记录后继续流程。
鼓包:模壳表面出现的凸起状缺陷,若直径超过3mm且高度超过2mm,需敲除鼓包并检查内部型腔是否受损,受损则返修,未受损可修补后使用。
粘砂:模壳表面附着的多余耐火砂颗粒,需用硬毛刷轻轻刷除,避免损伤模壳型腔。若粘砂严重导致型腔轮廓模糊,需重新清理或返修。
模壳尺寸与重量分类根据珠宝产品的规格、重量及复杂程度,将模壳分为三类:
小型精密类:单模壳重量≤50g,型腔尺寸精度要求±0.05mm,如耳钉、小吊坠等。此类模壳需单独放置在专用耐高温托盘上,避免与大型模壳堆叠造成挤压变形。
中型常规类:单模壳重量50g-200g,型腔尺寸精度要求
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