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2026年智能制造建设方案

一、方案背景与目的

（一）当前现状。截至2025年末，本单位及所属各相关主体智能制造领域基础框架初步搭建：生产制造板块关键工序数控化率达62.1%，部署ERP、MES等核心管理系统的生产单元占比48.3%，累计建成各级智能车间、智能工厂27个；管理服务板块（含政务服务、内部行政）涉企服务、内部审批相关事项网办率达73.6%，已实现企业备案、资质认定、内部流程审批等12类事项线上办理；人才培养板块（含职业院校、企业培训中心、实训基地）开设智能制造相关专业的教学单元共11个，累计建成实训工位3200余个，相关专业年培养规模达1800人，整体具备向更高水平智能制造升级的硬件、应用与人才基础。

（二）存在问题。一是基础支撑存在短板，全领域生产设备、服务终端、实训设备平均联网率仅34.2%，不同品牌、不同投用年限设备通信协议不统一，工业网络、边缘算力等配套设施覆盖率不足40%，设备数据无法实现自动采集；二是数据壁垒较为突出，企业内部各业务系统数据打通率不足35%，管理服务跨部门数据共享率仅38.7%，教学单元培养标准与生产岗位需求数据匹配度不足55%，数据孤岛问题导致数据价值难以有效释放；三是场景应用深度不足，生产板块预测性维护、柔性生产等高级应用场景覆盖率仅14.8%，生产管控仍以人工经验决策为主，管理服务板块智能审批、政策精准推送等场景覆盖事项占比22.1%，