大型电机底座镗孔找正工艺.docxVIP

大型电机底座镗孔找正工艺

大型电机是矿山、火力发电、大型冶金等重工业领域的核心设备，底座就是整个电机的“承重脚”，轴承孔的位置精度、同轴度直接决定了电机能不能稳定运行，能不能用上十几年不出大问题。我干大型机加工镗工快二十年了，接过的大型电机底座镗孔活没有一百也有八十，最深的体会就是：镗孔的精度根子就在找正上，找正差一丝，镗出来的孔就偏一分，后期出问题就是难以挽回的大麻烦。本文我就结合多年实际操作经验，把大型电机底座镗孔找正的完整工艺梳理清楚，给刚入行的同行做参考，也算是把师傅传下来的手艺捋顺了留下来。

1镗孔找正的前期准备工作

要做好找正，绝对不能拿过工件就调，提前把准备工作做足，能省掉后面一大堆麻烦，这是我干了这么多年总结出来的第一条经验。

1.1技术资料与工器具校验准备

首先要把所有技术资料提前梳理明白，核心就是底座的设计加工图纸，一定要提前把要求记死：哪个面是设计基准面、两个轴承孔的中心距公差、孔的圆柱度公差、孔系的同轴度公差、底座整体的水平允差，这些数据要烂熟于心，别找正的时候翻一次图纸看一个数，很容易看错出差错。如果是返修的旧底座，还要拿到之前的安装运行记录，看看原来的孔位有没有变形磨损，提前做到心里有数。

接下来就是准备和校验工器具，常用的工具包括精度0.02mm的框式水平仪、精度0.01mm的千分表及表架、不同量程的外径千分尺、1米以上的检验平尺、拉中心线用的钢丝