木工支模关键节点与模板工程质量控制要点.docxVIP

木工支模关键节点与模板工程质量控制要点

模板工程作为混凝土结构成型的直接载体，其支设精度、结构稳定性直接决定混凝土结构的观感质量、几何尺寸偏差及结构安全，是建筑工程主体结构施工阶段的核心管控环节。目前建筑工程中常用模板体系分为散支散拆木模体系、钢框木模体系、铝合金模板体系、塑料模板体系四类，各类体系的管控核心均围绕材料性能、节点构造、支设精度、结构稳定性四个维度展开，需结合工程结构特点制定针对性管控措施，避免质量通病及安全事故发生。

一、模板工程材料进场质量管控

材料性能是模板工程质量的基础，所有进场材料必须符合设计及规范要求，经检验合格后方可投入使用，严禁不合格材料流入施工现场。

1.模板板材管控

常用酚醛覆膜木胶合板厚度分为15mm、18mm两类，进场需核验出厂合格证、力学性能检验报告，表观质量要求覆膜无脱落、鼓泡、缺角，板边封边完整无缺损，厚度偏差控制在±0.3mm以内，单板翘曲度不超过1%，静曲强度横向≥25MPa、纵向≥50MPa，弹性模量≥6000MPa。同一批次进场模板厚度偏差抽检比例不低于10%且不少于3张，不合格批次直接退场。铝合金模板板材壁厚不低于4mm，表面氧化膜厚度≥10μm，进场需进行预拼装，拼装偏差≤2mm。塑料模板厚度≥15mm，静曲强度≥30MPa，吸水率≤0.5%，1kg钢球从1m高度自由落下无裂纹，周转次数不低于50次。

2.支撑及加固材料管