石墨粉体球磨细化管控工艺.docxVIP

石墨粉体球磨细化管控工艺

我在石墨粉体加工行业摸爬滚打快十五年了，这些年看着下游行业比如锂电池负极、高端密封材料、导热复合材料对石墨粉体的要求越来越严格，从原来只要求纯度达标，到现在不仅纯度要做到99.9%以上，粒径精度、粒度分布宽度、振实密度都卡得死死的。早些年我们做粗放式球磨，一批料出来D50误差能接近1微米，客户经常因为粒度不均匀退货，那时候才明白，石墨粉体球磨细化根本不是把原料往球磨机里一扔定好时间就完事的活，一套从原料到成品全链条的管控工艺，才是产品质量稳定的核心。本文我就结合这么多年实际生产的经验，把整套管控工艺拆解开来，从前期准备到过程管控再到事后复盘，全流程和大家说透。

1球磨细化前的前置管控

很多刚入行的朋友觉得，球磨的核心在磨的过程，前期准备随便做做就行，其实不然，我见过不下十次因为前期管控不到位，整批料报废的情况，前置管控是整个细化工艺的基础，基础错了后面再怎么调整都救不回来。前置管控主要分为两部分。

1.1入厂原料的预检验与分类管控

不同来源的石墨原料，性质差得不是一点半点，天然鳞片石墨、人造石墨、膨胀石墨的初始粒径、杂质含量、硬度结晶度都不一样，就算都是天然鳞片石墨，不同矿点出来的料，含硅量、含水量都有差别，如果不提前检验分类，混在一起投进去磨，出来的粒度肯定不均匀。

我们现在的管控要求是，每一批入厂的原料，都必须先抽样做三个指标检测：第一个是初始粒径