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热力管道安装通用施工工艺

施工前期技术与资源筹备阶段，首先完成全流程技术核验工作，项目技术负责人牵头组织施工班组、质检班组、监理单位开展图纸会审，逐一核对管网系统坡度参数，确保热水管网敷设坡度控制在0.002~0.005区间，蒸汽管网敷设坡度不小于0.002，所有低位点设置疏水装置、高位点设置放气装置的点位与设计图纸偏差不超过100mm，重点核验地下管线交叉段的净距：热力管道与给水管的水平净距不小于1.5m，与污水管的水平净距不小于1m，垂直净距不小于0.15m，避免后期管线冲突。所有技术文件需符合《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236、《工业金属管道工程施工规范》GB50235的要求，针对管径≥DN1000的主干线管网、穿越道路的顶管段单独编制专项施工方案，经施工单位技术负责人、总监理工程师签字确认后实施，严禁无方案作业。

物资进场检验环节实施双检制度，所有管材、管件、保温材料进场时第一核验出厂合格证、性能检测报告，第二按批次开展现场抽样复检：螺旋缝埋弧焊钢管的壁厚偏差控制在公称壁厚的-10%~+15%范围内，焊缝余高不超过3mm，表面不得有深度超过0.5mm的裂纹、压坑缺陷；预制直埋聚氨酯保温管的高密度聚乙烯外壳密度≥60kg/m3，50℃环境下聚氨酯保温层导热系数≤0.033W/(m·K)，保温层压缩强度≥0.3MP