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环保设施停机处置流程

一、停机前预评估阶段（停机前7-15天）

1.1停机必要性论证

由生产部门、环保管理部门、设备运维部门联合组成评估小组，针对计划停机需求开展论证：

若为计划内停机（含设备定期检修、工艺升级改造、全厂计划性停产），需核对设施运维台账，确认上次停机时间、当前设备运行工况（核心参数参考：脱硫塔出口SO?浓度连续7天均值≤35mg/m3、脱硝系统NO?出口均值≤50mg/m3、除尘系统颗粒物出口均值≤10mg/m3，且近30天无故障报警记录，可判定为工况稳定），评估停机时间是否符合运维周期要求，原则上常规检修停机不得超过72小时，工艺升级停机最长不得超过30天。

若为故障类临时停机，需第一时间采集故障点数据：如风机轴承温度≥85℃、循环泵压力≤0.2MPa、脱硫浆液pH值≤4且1小时内无法调整恢复，立即判定为紧急停机风险，同步启动必要性论证，确认故障无法在线排除后方可批准停机申请。

所有停机申请需明确停机时长、影响的生产装置范围、预计污染物排放变化量，其中涉VOCs处理设施停机需额外核算无组织排放增量，原则上单点VOCs无组织排放浓度不得超过4mg/m3，全厂总增量不得超过0.5kg/h。

1.2环保合规性前置核查

环保管理部门负责完成合规性手续确认，确保停机全流程符合监管要求：

计划停机需提前5个工作日向属地生态环境主管部门提交《环保设施停机报备表》，注明设施名