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- 2026-08-29 发布于广东
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任务五布控生产质量防线——Q-DAS抽检策略与机器能力验证
Q-DAS抽检分析中,包括首件分析、5件分析和机器能力分析。首件分析和5件分析是用于供应商试生产段、试验收和终验收阶段,评估机器在生产初始阶段和较短时期内的性能和稳定性的方法,确保机器在生产初期能够达到预期的性能标准。机器能力分析用于机器设备的验收,
一、首件分析流程首件分析是生产开始时对首批产品进行的详细检查和分析,依据Q-DASMachineCapability标准,通常要求首件位于公差范围的特定位置,以确保机器设置准确和生产过程的稳定性。此分析有助于及时发现并解决问题,防止不良品大量出现。具体分析步骤如下:?选择生产的第一件产品进行全面检查,包括尺寸、外观等方面。?使用Q-DAS记录测量数据并进行初步分析,关注数据的分布和异常值。如果发现异常,立即停机检查机器设置并进行调整,然后重新进行首件分析。
二、5件分析流程在供应商处结束首件分析,会有对5个工件的试生产,可以证明设备的状态以及离散度。按照Q-DASMachineCapability(04/2022)的要求,保证后面的机器能力验证(在供应商的预验收与在客户处的终验收)得以实施。?一般要求5件均值落在双边公差的中心的25%处,或者单边公差合格一侧的62.5%处。?5件的极差小于25%的公差宽度,或者单边公差62.5%的公差宽度。5件分析是对生产过程中
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