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高强螺栓连接、焊缝连接的常见问题及注意事项

高强螺栓连接与焊缝连接是钢结构工程中最核心的两种连接方式，直接决定钢结构的承载力、稳定性和使用寿命。二者施工工艺差异较大，易出现的质量问题各有侧重，以下分别梳理两类连接的常见质量问题、产生原因及施工、验收全过程注意事项。

一、高强螺栓连接常见问题及注意事项

（一）施工常见质量问题

1.螺栓孔位偏差、孔壁质量缺陷

主要表现为螺栓孔偏移、孔径过大、孔壁毛刺、孔壁损伤、错孔等问题。孔位偏差会导致螺栓强行穿入，产生附加剪切应力；孔径过大会造成连接间隙过大，降低节点紧固刚度；孔壁毛刺、破损会划伤螺栓杆体，破坏螺栓防腐层和受力截面，极易引发后期螺栓断裂。该问题多由前期构件下料、钻孔精度不足、钻孔后未及时清孔打磨导致。

2.摩擦面处理不合格

摩擦面是高强螺栓传力的核心部位，常见问题包括摩擦面锈蚀、油污、灰尘、水渍残留，喷砂、抛丸处理粗糙度不达标，摩擦面打磨范围不足、打磨方向错误等。摩擦面不洁、粗糙度不够会大幅降低摩擦系数，导致节点抗滑移承载力不足，受力后出现构件滑移、松动，是高强螺栓连接最常见的安全隐患。部分施工现场存在摩擦面处理后长期暴露，二次污染未重新处理的情况。

3.螺栓安装工艺不规范

一是螺栓穿入方向混乱，长短不一、歪斜安装，杆体受力不均；二是垫片、垫圈漏装、错装，双垫片、反装垫片问题频发；三是强行扩孔穿栓，用火焰切割扩孔破坏构件母材和