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生产现场问题台账闭环管理实施方案

生产现场是企业产能输出、品质管控、成本管控、安全保障的核心载体，现场各类人、机、料、法、环、测、管异常问题，是影响生产稳定性、产品良率、设备稼动率、交付达成率、安全生产的核心因素。当前多数制造企业现场管理普遍存在问题发现不及时、记录不规范、整改无依据、跟踪无专人、闭环无验证、复发无管控、复盘无沉淀的痛点，零散问题堆积、隐性问题遗漏、同类问题反复发生、整改流于形式，导致生产浪费持续存在、现场管理粗放、精益改善无法落地。

问题台账闭环管理是生产现场精细化、标准化、精益化管理的核心抓手，是实现现场问题“有据可查、有责可追、限时整改、闭环验证、复盘固化、长效预防”的核心机制。为全面规范生产现场问题归集、整改、管控、迭代全流程，彻底解决问题漏报、瞒报、虚改、复发等管理顽疾，构建全覆盖、标准化、可追溯、可考核、可迭代的现场问题治理体系，特制定本套完整、专业、落地性强的生产现场问题台账闭环管理实施方案。

一、方案总则

（一）方案目的

1.全面归集生产现场各类显性、隐性问题，实现所有异常问题清单化、台账化、可视化管控，杜绝问题遗漏、积压与失控。

2.建立“发现上报—登记建账—分级研判—施策整改—过程跟踪—效果验证—复盘固化—预防预警”全闭环管理流程，彻底解决整改流于形式、治标不治本的问题。

3.明确各岗位问题管控职责，压实层级责任，实现问题人人有责、事事有