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竖向钢筋压力焊成型工艺

我干建筑现场钢筋连接施工快十五年了，打交道最多的就是竖向钢筋接头工艺，从最早的绑扎搭接，到后来的电渣压力焊、机械连接，竖向钢筋压力焊凭借成本低、强度高、成型质量稳定的优势，一直是中大型项目主体结构施工里的首选工艺之一。不少刚入行的年轻施工员总觉得不就是把两根钢筋焊在一起嘛，有什么难的，可真到现场干起来，要么偏轴要么拉拔不合格，返工返得头大。其实竖向钢筋压力焊成型是一套环环相扣的工艺，从前期准备到最后成型验收，每一步都有讲究，只要摸透了规律，就能焊出合格又好看的接头。接下来我就结合自己多年的现场经验，把这套工艺从头到尾讲清楚。

1工艺概述与适用范围

1.1工艺基本概念

竖向钢筋压力焊是将两根需要对接的竖向钢筋固定在同一轴线上，通过加热使钢筋端面达到塑性状态或者熔融状态，再施加足够的顶锻压力，让两根钢筋的原子之间产生结合，形成完整接头的焊接工艺。和传统的绑扎搭接比，能节省30%以上的钢筋用量，直接降低材料成本；和套筒机械连接比，不需要提前滚丝加工钢筋，也不需要采购成品套筒，工序更少，单位接头的造价能低两成左右；和传统电渣压力焊比，接头的韧性更好，淬硬倾向小，大直径钢筋的焊接质量更稳定。我个人干这么多年下来的感受是，只要符合适用条件，竖向钢筋压力焊绝对是性价比最高的竖向钢筋连接工艺。

1.2工艺适用范围

目前我们业内常用的竖向钢筋压力焊，适用于直径12mm到