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灌胶固化工序作业指导书

一、作业准备与安全要求

1.1环境与场地准备

作业区域应保持清洁、干燥、通风良好，无易燃易爆物品存放。地面应平整，无油污、积水或其他可能影响作业人员安全及胶体固化的障碍物。环境温度建议控制在15℃至30℃之间，相对湿度低于70%，以确保胶体固化过程稳定。若在特殊环境（如高温、高湿或低温）下作业，需采取相应控温除湿或保温措施，并记录环境参数。

1.2人员与防护要求

操作人员需经过专业培训，熟悉灌胶设备性能、胶水特性及安全操作规程。作业时必须穿戴个人防护装备，包括但不限于防化手套、防护眼镜、防静电工作服及专用工作鞋。长发者需盘起并佩戴工作帽。严禁在作业区域饮食、吸烟，避免皮肤直接接触未固化胶水。

1.3物料与设备检查

作业前需核对胶水型号、批号及有效期，确认其与工艺要求一致。检查双组份胶水的A、B组分是否在推荐混合比例范围内，并观察有无异常分层、结晶或变色。校准点胶机、混合器、真空脱泡设备等关键装置，确认其运行正常，管路无堵塞或泄漏。准备专用计量工具、搅拌容器、清洁用无水乙醇及无尘布等辅助物品。

二、胶水预处理与混合工艺

2.1胶水回温与搅拌

若胶水储存于低温环境，需提前取出置于作业环境中回温，时间不少于4小时，使其温度与室温平衡，避免因温差导致固化不良或内部应力。回温后，对单组份胶水或双组份的各独立组分进行低速搅拌，转速控制在200-300转/分钟，时