摩擦与磨损全第6章-耐磨减摩材料及表面处理2.pptVIP

**.最好的渗硼材料是碳钢、低合金钢、铸钢和球墨铸铁。性能:渗硼层硬度高，抗磨损性能好。渗硼后的刀具，寿命大大提高。原因是在摩擦状况下形成的低硬度氧化铁层对渗硼层起保护作用，不易发生粘着磨损。在缺氧环境中，渗硼层的滑动副会因粘着磨损而发生咬合，在这种情况下，渗氮比渗硼好。**.(4)渗硫、硫氮共渗渗硫是在含硫的电解盐浴中,在200℃左右进行处理。经过电解,渗硫的零件表面上形成几微米至10?m厚的FeS。FeS为黑色多孔的鳞片状结构,具有很好的抗粘着能力。硫氮共渗是在570℃左右,在掺有硫化物的氮化盐浴中进行处理。硫氮共渗的钢和铸铁,耐磨性也很好。由于被处理的材料表面层呈微孔状,初期磨损量较大,但正常磨损阶段磨损量很小,特别在恶劣的条件下,耐磨性很好。在一定条件下,硫氮共渗的效果比离子氮化更佳。**.3．表面喷涂和喷焊(1)表面喷涂是利用各种热源将耐磨材料熔化或加热成接近熔化状态的雾化微粒，高速喷到工件表面上，形成耐磨覆盖层。特点:①适应性广，各种金属、金属陶瓷、无机物和高分子材料均可作为喷涂用料，形成各种用途的减摩耐磨涂层。②涂层具有多孔性，有利于自润滑。③涂层本身强度和结合强度都较低、抗冲击性差。**.由于热源不同，喷涂可分为两大类:气喷涂和电喷涂。1)气喷涂。原理:是以乙炔—氧