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纺织业纺纱部操作工纺纱工艺操作手册

第1章纺纱准备工艺操作

1.1纤维原料准备

纤维原料的质量直接决定纱线成品性能。棉纤维的长度、强度、含杂量等指标必须严格控制在工艺要求范围内。例如，精梳棉纤维长度应达到29-32mm，强度不低于28cN/tex，杂质含量需低于0.5%。混纺时不同纤维的配比误差不得超过±2%。经验表明，原料储存不当会导致纤维含水率波动，进而影响后续工序的稳定性。因此，原料仓库的温湿度控制至关重要，相对湿度应维持在65±5%，温度控制在20-25℃。

开包前需对原料进行外观检验，剔除明显杂质如籽棉、破籽等。称重时，每批原料的偏差不得超过总重量的1%。开包顺序通常按照纤维等级由高到低进行，以确保混棉均匀。开包过程中要防止纤维过度摩擦产生静电，必要时可喷洒防静电剂。

1.2开清棉工艺操作

开清棉工序的核心任务是去除杂质并使纤维混合均匀。给棉机台重量调节装置的设定直接影响开松效果，一般控制在3-5kg/次。鸿运opener的打手转速需根据纤维种类调整，棉纤维宜设定在800-1000r/min。锡林与预压辊的隔距保持在0.8-1.2mm，过小易损伤纤维，过大则杂质清除率下降。

混棉比例的准确性至关重要，电子称重系统应每班校准一次。豪猪开棉机的打手数量与排列角度对纤维开松程度有显著影响，经验数据表明，采用5排打手、角度呈120°排列时，开松效果最佳。除尘系统风量