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- 2026-09-05 发布于江西
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纺织行业纺纱部纺纱工纱线操作规范手册(执行版)
第1章纺纱准备
1.1设备检查与调试
1.2原料准备与质量控制
优质原料是生产优质纱线的根本。开包前,需通过电子天平精确称量原料,误差应控制在±0.2%以内。取样时必须采用四分法,确保样品具有代表性。原棉的马克隆值必须符合工艺要求,例如生产精梳纱时,CottonM2值应控制在3.7-4.2范围内。回潮率检测至关重要,使用标准烘箱进行测试,回潮率偏差超过±1%时需调整加湿系统。纤维长度均匀度通过HVI仪器检测,短纤维指数(SFI)应不低于80。值得注意的是,不同批次原料的混用必须严格按比例进行,混棉机混合时间建议控制在5-8分钟,混合不均会导致纱线条干CV值上升。
1.3工作环境安全准备
纺纱车间环境直接影响操作安全与产品质量。车间温度应维持在22-26℃,相对湿度控制在65%-75%,过高或过低的温湿度都会影响纤维性能。照明亮度必须充足,主工作区域照度不低于300勒克斯。所有电气设备接地必须可靠,定期检测绝缘电阻,阻值应不低于0.5兆欧。吸尘系统必须覆盖所有产尘点,风量保持在15-20立方米/小时。需要注意的是,导纱钩等金属部件必须做绝缘处理,防止静电积累。每年至少进行两次防爆安全检查,确保所有设备符合防爆标准。
1.4操作前安全注意事项
安全意识是生产的前提。操作前必须检查个人防护用品是否齐全,包括防尘口罩、防
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