烘缸轴承位磨损两大典型工况修复案例汇总.docxVIP

山东汉瑞博新材料技术有限公司

免拆在线修复,解决烘缸轴承位35mm磨损难题

关键词：纸机烘缸、烘缸轴磨损，烘缸轴承位、烘缸轴修复

设备工况背景：烘缸重载连续运行，轴承位**单边磨损3?5mm，磨损宽度140mm，锥度轴颈，配套轴承23144CCK/C4W33，要求安装游隙0.20mm。

烘缸轴轴承位磨损根源多来源于轴承装配管控不到位，受装配工艺、安装手段局限，叠加烘缸工况温度交变影响，轴承装配游隙失控是诱发轴颈磨损的核心诱因，分两种失效形式：

1.装配后轴承游隙过大，引发轴颈磨损失效轴承完成紧固之后，若实际安装游隙偏大，轴承内圈与轴颈之间无法形成足够的抱紧紧固力，轴承内圈配合位置发生金属疲劳，原始过盈配合逐步失效，形成配合间隙。间隙一旦产生，轴承内圈与轴颈之间就会发生相对滑移、微动磨损，运行中持续切削轴表面金属，磨损量不断扩大，最终造成轴承位严重磨损。

2.装配后轴承游隙过小，诱发轴承内圈损毁继而磨轴。轴承紧固后若安装游隙预留过小，在烘缸工作高温条件下，轴承内圈受热膨胀，膨胀量超出设计允许范围，极易造成轴承内圈爆裂损坏。烘缸轴颈已经产生大幅度磨损，设备损伤已经形成。

针对纸机烘缸轴磨损的问题，可以采用汉瑞博材料修复，材料组合：HB1211（基体填充层）+HB1000（耐磨面层），采用锥度轴专用修复工艺

-原理：复合材料现场成型，复刻原轴锥度轮廓，实现尺寸恢复