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- 2026-09-05 发布于江苏
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1铝锭化学成分不均
1.1原因
各包铝水倒入炉中未充分搅拌。
1.2处理方法
1）进铝配料时，尽可能使每一包铝水质量接近所需的质量。
2）搅拌要均匀、充分。
2表面积渣严重
2.1原因
1）打渣不净。
2）铝液温度过高或过低。
3）产生大量氧化膜。
2.2处理方法
1）及时细心地打渣。
2）调节控制好炉温。
3）在长流槽用石棉板堵住渣滓。
3严重波纹
3.1原因
1）轨道上有凝铝。
2）铝锭或其他物体卡住铸机。
3）铸机故障。
3.2处理方法
1）清除凝铝或其他物体。
2）检修设备。
4飞边
4.1原因
1）打渣速度过快。
2）分配器溢流。
4.2处理方法
1）掌握好打渣速度。
2）调好
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