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印刷行业印刷部印刷工印刷作业手册（执行版）

第1章基本操作规程

1.1设备开机前的准备

开机前，印刷工需确保印刷机处于最佳状态，避免因准备工作不足导致中途停机或产品质量问题。具体步骤如下：

-检查油墨系统：确认油墨桶内油墨充足，无结块或杂质。若油墨粘度过高，需按比例加入稀释剂（如酒精或专用溶剂），调整粘度至印刷机要求的范围（通常在25-35秒的涂-4粘度计读数）。油墨温度应与车间温度匹配，过低会导致上墨不畅。

-检查供水供气：确认水路、气路压力稳定。水路压力不足会影响润版效果，通常要求在4-6bar；气路压力过低则影响吹气辅助装置，需在4-5bar范围内。可使用压力表实时监测。

-检查纸张状态：新纸需在印刷车间静置至少24小时，以消除水分和应力。检查纸张含水率是否在5%-8%之间，过高易导致卷曲或起皱。纸张表面应平整，无破损或污渍。

-检查安全防护装置：确认安全门、急停按钮、防护罩等处于正常状态，无松动或损坏。防护罩间隙需在0.5毫米以内，确保运行时无夹手风险。

1.2印刷机的基本操作步骤

1.开机预热：启动印刷机前，先开启加热装置，使机身温度达到35-40℃（根据油墨类型调整）。预热不足会导致油墨附着力下降，影响印品光泽度。

2.安装印版与橡皮布：印版安装需平整，版夹压力均匀（通常0.3-0.5吨/cm2）。橡皮布张