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纺织行业染整部技师面料染整操作手册

第1章预处理操作

1.1烧毛操作

烧毛是染整加工的初始关键步骤，其核心目的在于去除织物表面绒毛，提升布面光泽度与平滑度。烧毛效果直接影响后续染整工序的均匀性和成品外观。面对高支高密的化纤织物或精细棉织品，烧毛工艺的精细化程度往往决定着最终产品的档次。

烧毛机通常采用旋转圆盘形烧毛头，表面覆盖特制砂轮或陶瓷刀片。操作时需严格把控烧毛速度与火焰温度。一般而言，涤纶类织物以180-200℃火焰温度配合500-800m/min的织物运行速度为佳，而棉织物则需适当降低温度至150-180℃。经验表明，火焰与织物接触时间控制在0.1-0.3秒范围内，能有效防止焦化现象。

1.2退浆操作

退浆工序的成败，直接关联到织物前处理的成本与效率。传统浆料如淀粉、CMC等在染色前若未彻底去除，不仅会阻碍染料上染，更易造成色花、色差等严重缺陷。现代退浆技术已从单一煮炼发展为酶法、化学法相结合的复合工艺。

退浆效果的判断不能仅凭目测。常用方法包括折线试验和透光率检测。优质退浆后的织物应呈现均匀的半透明状态，折线处无浆料残留痕迹。若检测发现仍有浆料残留，需分析是温度不足还是助剂用量偏少，及时调整工艺参数。特别值得注意的是，退浆后织物的白度会明显下降，后续需配合漂白工序进行补偿。

1.3漂白操作

漂白工序如同织物品质的净化阶段，其目标是在保留原有色泽基础上，最大