纺织行业染整厂染整工染整工艺操作手册.docxVIP

纺织行业染整厂染整工染整工艺操作手册

第一章染整工艺概述

1.1染整行业发展现状

1.2染整工艺流程简介

1.3染整车间安全规范

1.4染整环保要求

第二章前处理工艺

2.1烧毛工艺操作

烧毛是去除织物表面茸毛的关键工序，直接影响后续染整效果。优质坯布表面应平整无毛羽，否则会影响光泽度和匀染性。烧毛操作需控制好火焰温度、车速和毛刷压力。通常，涤纶织物烧毛温度设定在380-420℃，棉织物则稍低，约350-380℃。车速根据织物紧密程度调整，密织品种如府绸宜慢（50-70m/min），疏松品种如帆布可快（80-100m/min）。毛刷压力需适中，过轻易留毛根，过重则损伤布面。

经验表明，连续烧毛两遍效果最佳，第一遍主烧毛，第二遍精细烧毛。两次间隔时间不宜超过30分钟，以防氧化影响毛羽再生。烧毛后织物白度会略有下降，一般控制在80-85%ISO。生产中需定时清理火花收集器，堵塞易导致局部过热。遇雨停机时，应将织物拉出，避免湿毛羽粘连影响下次开机质量。

2.2退浆工艺操作

进布速率对退浆均匀性至关重要，一般控制在40-60m/min。温度设定需兼顾效率与纤维损伤，棉织物煮炼温度以95-100℃为宜，涤纶不超过90℃。观察浸轧液透明度是判断退浆度的直观方法，合格液面应清澈无悬浮物。必要时可加入酶处理剂，可降低30℃操作温度，且节水30%。

退浆后水质硬度影响