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纺织行业织造部织工员布料织造工艺手册（执行版）

第1章织造准备工艺

1.1原料检验与准备

织造工序的成败，往往始于原料的检验与准备。面对一堆散乱的纱线或未开包的坯布，如何确保后续工序的顺畅？关键在于系统的原料检验与规范的准备流程。

原料检验需覆盖外观、内在两个维度。外观上，需检查色泽是否均匀、有无破损或污染；内在方面，则要测定断裂强度、回潮率等关键指标。例如，棉纱的回潮率若超出标准范围（如±4%），不仅影响织造张力，还可能导致布面出现疵点。经验数据显示，回潮率波动超过±1%时，断头率可能上升2%-3%。

检验合格的原料进入准备阶段。这个过程包括清点数量、拆包、分类等环节。拆包时需避免纱线过度摩擦受损，特别是高捻度纱线。分类则依据支数、色泽、材质等参数，确保同一批次原料的均一性。

1.2经纱准备工艺

经纱是织物的纵向骨架，其准备工艺直接影响织物的平整度与强度。从开清棉到织轴卷绕，每一步都需精益求精。

开清棉环节，须控制喂棉量与混棉比例。一台FA204型开棉机若喂棉量超过设定值10%，易导致纤维束断裂，增加经纱断头率。混棉时，不同批次的原棉需按比例均匀掺和，混棉机隔距通常设定在10-15mm，以确保纤维分布均匀。

经纱需经退捻、上浆处理。退捻率控制在5%-8%为宜，过高则导致强力下降，过低则易起毛。上浆率（浆液浸透率）以经纱重量的8%-12%