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空压机主机装配调试规范

第一章总则与适用范围

为确保空压机主机装配与调试工作的标准化、规范化，保障主机装配质量，提升设备运行可靠性、能效及使用寿命，特制定本规范。本规范适用于本公司生产的所有螺杆式空压机主机的装配与调试过程，包括但不限于双螺杆主机。装配与调试人员须经过专业培训并考核合格，熟悉本规范及主机图纸、工艺文件要求，方可上岗操作。所有操作应在清洁、干燥、照明充足的专用装配区域内进行，装配平台应平整稳固。装配前，需确认所有零部件、标准件、专用工具及检测仪器均已准备齐全，且状态完好。

第二章装配前准备工作

2.1零部件清洁与检查

所有待装配的零部件，包括机体、阳转子、阴转子、轴承、轴封、齿轮（如有时）、间隙调整垫片等，必须进行彻底清洁。使用专用清洗剂清除防锈油、切屑、灰尘等异物，清洁后用干燥的压缩空气吹干，并用不起毛的白布擦拭检查，确保表面无任何残留污染物。清洁后的零部件应放置在洁净的铺有软质垫层的工位器具上，防止磕碰与二次污染。

对关键零部件进行尺寸与形位公差复检。使用外径千分尺、内径百分表、深度尺等量具，复核机体轴承孔孔径、转子轴颈尺寸、转子型线啮合区域关键尺寸、各定位止口尺寸等，确保其符合图纸公差要求。检查转子表面、机体内部型腔有无划伤、锈蚀、裂纹等缺陷。检查所有油路、气路通道是否畅通无杂质。

2.2装配环境与工具确认

装配区域环境温度应保持在20±5℃，湿度不大于