马自达 MPS 生产体系供应商审核检查表 完整版 含现场改善与防错管理.docxVIP

马自达MPS生产体系供应商审核检查表完整版含现场改善与防错管理

一、马自达MPS生产体系核心理念与供应链审核定位

马自达MPS（MazdaProductionSystem）马自达生产方式，是基于日本匠心造物（Monozukuri）理念搭建的专属精益生产体系，区别于通用丰田精益体系，更强调人本改善、本源防错、稳定均一、品质前置、零浪费制造五大核心特质，是马自达全球供应链统一的生产制造、品质管控、现场管理核心准则。MPS体系深耕六十余年品质改善积淀，以全员参与QC小组改善、工序零缺陷、人为失误杜绝、生产资源最优配置为核心目标，彻底摒弃粗放式量产管控，主打“从源头规避问题、持续迭代改善、过程极致稳定”的制造逻辑，也是马自达主机厂对一级、二级零部件供应商开展准入审核、年度复审、绩效评级、动态汰换的核心依据。

马自达整车制造坚持高精度、高一致性、高耐久度的产品定位，对上游供应商的生产过程可控性、人为失误管控、现场问题改善能力、防错体系落地效果有着远超行业通用标准的严苛要求。相较于普通车企审核体系，马自达MPS供应商审核最大的差异化核心，是将现场全员持续改善与全工序防错管理作为核心权重模块，不局限于体系文件合规、现场6S整洁、设备正常运行等基础核查，重点稽核供应商是否真正落地MPS造物理念、是否形成自主改善机制、是否彻底杜绝各类可预判、可规避的制程失误，从供应链源头保障马自达整车