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纺织行业技术部技术工工艺流程操作手册（执行版）

第1章纺织品原料准备工艺流程

在纺织生产中，原料准备是决定最终产品质量的关键环节。从棉花到化纤，每一道工序都直接影响着纱线的性能和织物的风格。本章将详细阐述原料准备的核心流程，帮助操作人员掌握规范化的工艺操作。

1.1原料检验与分类

分类时需建立清晰的标识体系，如按颜色分为A、B、C三级，按长度分为短绒（25mm）、中长绒（25-35mm）、长绒（35mm）。分类不规范的工厂，后续配棉时容易出现比例失调，影响产品一致性。

1.2原料清洗与除杂

原料中的泥土、叶屑、短绒等杂质会损害纺纱设备并降低成纱质量。清洗工艺需根据纤维类型选择。棉纤维通常采用浮游式清洗机，水温控制在40-50℃，添加0.1%-0.2%的螯合剂去除油污。羊毛清洗则需用中性洗涤剂，避免碱性损伤纤维。

1.3原料混合与配比

混棉是确保纱线均匀性的核心步骤。混棉比例需考虑棉花的产地、等级、细度等因素。例如，纺30支精梳纱时，通常混合新疆长绒棉（占比60%）与进口木棉（占比40%），以平衡柔软度和强度。

混合方式有散棉混合和气流混合两种：散棉混合适用于小批量生产，气流混合则更适合连续化生产。混合后的纤维需通过均匀度检测仪（如HVI仪器）验证，CV值（变异系数）应低于3.5%。配比不当会导致色差或性能突变，如长绒棉比例过高会使纱线