激光选区熔化Ti-6Al-4V温度场与流场数值模拟及工艺优化研究.docxVIP

激光选区熔化Ti-6Al-4V温度场与流场数值模拟及工艺优化研究

一、引言

1.1研究背景与意义

在现代制造业快速发展的进程中，增材制造技术凭借其独特优势，正逐渐成为推动产业升级和创新的关键力量。其中，激光选区熔化（SelectiveLaserMelting，SLM）技术作为增材制造领域的重要分支，以高能激光束为热源，按照预先设计的三维模型，逐层熔化金属粉末并堆积成型，实现了复杂结构零件的一体化制造，突破了传统制造工艺在复杂形状构建和材料利用率等方面的限制，在航空航天、汽车制造、生物医疗等众多领域展现出巨大的应用潜力。

Ti-6Al-4V合金，作为一种典型的α+β型钛合金，因其具备一系列优异的性能，在众多领域中占据着举足轻重的地位。从成分组成来看，该合金主要由约90%的钛（Ti）、6%的铝（Al）和4%的钒（V）构成。其中，铝元素发挥固溶强化作用，显著提升合金的强度与硬度，同时降低合金密度；钒元素则稳定合金的β相，增强合金的韧性和热稳定性，使其在高温环境下依然能保持良好的机械性能。在物理性能方面，其密度约为4.43g/cm3，与钢铁等传统金属材料相比，具有明显的低密度特性，这使其在航空航天、医疗植入物等对轻量化要求极高的领域具有重要应用价值；熔点约为1604°C，高熔点赋予其优异的耐热性能，使其能在高温环境中稳定工作；然而，其热导率仅为6.6W/m