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化学工程化工企业化工工艺工程师实习报告

一、摘要

2023年7月1日至2023年8月30日，我在一家化工企业担任化工工艺工程师实习生。期间，我参与乙二醇生产线的工艺优化项目，通过分析装置运行数据，识别出反应釜温度控制模块效率短板，提出调整PID参数方案，使装置能耗降低12%，生产周期缩短3天。运用HYSYS软件模拟3种工况，验证新方案可行性，模拟结果显示转化率提升5.2个百分点。掌握了工艺模拟软件操作、数据采集分析及异常工况诊断方法，形成了可复用的工艺瓶颈定位与优化流程。

二、实习内容及过程

2023年7月1日到8月30日，我在一家化工厂做工艺工程师实习生。他们厂主要搞基本有机化工产品，我跟着带我的老师主要看乙二醇生产线的操作手册和实时数据。刚开始几天，我就在中控室看老师怎么分析DCS系统里的温度、压力、流量数据，他们厂用的是一套西门子的系统。老师教我怎么看反应釜的温度曲线，说夏天温度波动大会影响催化剂活性，我们厂用的是国产的催化剂，对温度敏感。8月10号左右，我跟着去现场看了次换热器清洗，回来后我负责整理数据，发现清洗后的换热效率提升了18%，但能耗增加了5%。老师就让我用HYSYS模拟清洗前后的传热效果，我花了两天时间，把换热器的压降和传热系数都设成实际值，结果模拟显示清洗确实能提高效率，但需要优化操作压力。这个项目让我知道工艺模拟不是随便调参数，得有实际数据支撑。

实习中期遇