冲压品质管理实用方案全解析.pdfVIP

冲压车间品质管理方案

1、目的：为了加强对冲压车间产品的质量控制，预防并持续改进质量问题，特制订本方案。

2、适用范围：哥尼迪冲压车间。

3、职责：

3.1冲压操作员：负责对设备进行日常点检维护；产品标识、区分，做好制程自检及异常上报。

3.2冲压车间维修师傅：负责装模、换模，对模具进行维护保养，产品首/末件确认工作，并及时做好记录。

料的温度控制是非常严格的低温雨季施工要作好周密的施工准备制定详细的施工质量保证措施注意气预报加强工地现场与沥青拌和厂的联系现场应尽量缩短施工路段各工序要紧凑衔接汽车和工地应备有防雨设施并做好基层及路肩的排水措施下雨基层或多层式面层的下层潮湿

3.3冲压QC：

A负责整个车间各工序产品质量的首件再确认、巡回检查、末件确认等检验工作；监控整个生产过程质

量，并做好相关记录。

B在发生质量问题时，有权要求车间管理人员及作业员停止生产并提出其处理意见。协助相关人员做好

不良品的处置工作。

3.4品质部经理：对冲压车间及QC工作进行监查督导。

4、冲压产品品质保证基本管理：

4.1冲压人员技能管理：

A：由冲压车间负责人组织冲压车间全体进行一次正式培训，培训内容包括安全操作、装换料