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干式复合机复合作业规范

第一章总则与作业原理概述

1.1作业目的与适用范围

本规范旨在确立干式复合机在软包装生产过程中的标准化操作流程，明确各工序的技术参数、质量控制点及安全作业要求，以确保复合产品的剥离强度、外观质量、溶剂残留量等关键指标符合国家食品安全标准及客户特定需求。本规范适用于所有使用无溶剂或溶剂型聚氨酯胶黏剂进行薄膜基材（如PET、PA、CPP、PE、AL、VMPET等）复合的生产作业，涵盖了从基材准备、胶黏剂配比、涂布干燥到复合收卷及后续固化的全生命周期管理。

1.2干式复合基本原理

干式复合工艺是将胶黏剂涂布在第一基材（通常为印刷膜或外层材料）上，通过烘道将胶黏剂中的有机溶剂挥发干燥，形成一层无溶剂的初粘性胶膜，随后在加热加压的复合辊处，与第二基材（内层材料）贴合，最终形成具有良好阻隔性、耐热性及机械强度的复合薄膜的过程。核心控制要素包括涂布量的精确性、烘道温度梯度的合理性、张力控制的稳定性以及复合压力的均匀性。

第二章作业前准备与检查

2.1环境条件确认

作业环境对复合质量有直接影响，生产前必须对车间环境进行严格检测。

1.温湿度控制：车间温度应控制在22℃±5℃，相对湿度控制在40%-65%RH。湿度过高会导致胶黏剂中的-NCO基团与水汽反应生成CO?气泡，导致复合成品出现白点或气泡；湿度过低则易产生静电，吸附灰尘导致外观缺陷。

2.洁净度要求：保持地