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印刷行业印刷部操作工印刷品生产操作手册

第1章印刷准备

1.1设备检查与维护

印刷机的状态直接影响印品的最终质量。在开机前，操作工必须仔细检查设备的关键部件是否完好，避免因疏漏导致中途停机或产生次品。

滚筒与轴承：检查印版滚筒、递纸滚筒、压印滚筒的表面是否平整，有无划痕或损伤。轴承转动是否灵活，有无异响。若滚筒表面有轻微磨损，可使用研磨膏进行修复；若磨损严重，则需更换新滚筒。

离合器与制动器：测试离合器的结合是否顺畅，制动器是否灵敏。若结合过紧或过松，需调整间隙，确保印刷时张力稳定。

橡皮布与衬垫：橡皮布是否老化、龟裂？衬垫厚度是否均匀？不平整的橡皮布会导致印迹模糊，而衬垫过厚或过薄则会影响油墨转移率。建议每1000张印品更换一次橡皮布。

油墨系统：检查油墨泵、墨斗、输墨管道是否漏油，油墨粘度是否达标。若油墨粘度过高，需加入稀释剂调稀；过低则需加入调厚剂。正常印刷的粘度范围通常在25-35秒（赛博杯4号）。

维护不当的设备就像生病的身体，稍不留意就会“罢工”。定期保养不仅能延长设备寿命，还能降低故障率，避免因意外停机造成生产延误。

1.2印刷材料准备

纸张、油墨、版材等材料的质量直接影响印品效果。选用不当的材料，再精湛的工艺也难以挽救。

纸张：

克重与挺度：普通胶印常用70-80克铜