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车载镜头灌胶固化工序规范

1.总则

本工序规范旨在确立车载镜头模组生产过程中灌胶与固化环节的标准化作业流程、质量控制标准及异常处理机制。鉴于车载镜头应用环境的特殊性，包括高低温循环（-40℃至105℃）、持续震动、高湿以及强光照射等严苛工况，灌胶工艺不仅承担着镜头组与传感器（PCBA）之间的结构粘接与密封功能，更直接关系到模组的气密性、防尘防水等级（IP6K9K）以及光学的稳定性。本规范适用于所有车载镜头生产线上的灌胶、预固化及热固化作业，所有操作人员、工艺工程师及质检人员必须严格遵照执行，以确保产品的一致性与可靠性。

本规范涵盖了从物料准备、设备点检、点胶路径规划、胶量控制、真空脱泡、UV预固化、热后固化到最终成品检验的全过程。特别强调了对胶水混合比例、固化温度曲线以及环境洁净度的管控，任何偏离本规范的作业均被视为违规操作，需立即停止并上报。

2.环境与设施要求

2.1洁净度标准

灌胶与固化工序必须在千级（ISO6）洁净室中进行，且关键作业区域（如点胶针头下方、镜头放置工位）需达到百级（ISO5）洁净度要求。空气中悬浮粒子需受控，直径≥0.5μm的粒子浓度不得超过3520个/m3。这是为了防止灰尘落入胶水内部或粘附于镜头表面，导致固化后形成异物或在光学路径中产生杂光。

2.2温湿度控制

作业环境温度应控制在23℃±3℃，相对湿度控制在40%RH~60%RH。温湿度的剧烈波