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工业纯水管道焊接清洁执行规程

我做工业纯水管道安装调试快二十年了，大大小小的项目做了不下几十个，从制药厂的纯化水输送管道，到新能源、半导体行业的超纯水供给系统，见过太多因为焊接清洁环节偷工减料，最后导致整个项目验收不通过，甚至投产之后污染整批产品的例子。工业纯水对管道内部清洁度的要求远高于普通工业管道，哪怕只是残留针尖大一块氧化皮、几毫克油污，都会长期缓慢污染水质，给业主造成不可挽回的损失。为了规范焊接全过程的清洁作业，保证纯水管道的清洁度稳定符合生产要求，结合我多年的现场实操经验，整理出这套可落地的执行规程。

1作业前准备工作

清洁管控要从焊接前就开始抓起，很多现场出问题的项目，其实都是准备阶段就留下了隐患，这一步绝对不能图省事跳步骤。

1.1作业人员准备

首先参与焊接和清洁作业的人员，必须持有对应级别的焊工操作证，而且要提前接受纯水管道专项清洁要求培训，不能让做普通给排水管道的焊工直接上手——很多老焊工习惯了普通管道的作业要求，对清洁要求不上心，很容易出问题。作业人员进场作业前，必须更换干净的无绒不掉屑的工作服，禁止穿沾有油污、灰尘的工服进入作业区域；接触管道内壁必须戴全新的无粉乳胶手套，绝对不能戴棉线手套或者直接用手碰，我刚入行的时候就见过师傅图方便，戴棉线手套摸了管口内壁，最后掉了一堆棉絮在管里，整段管道拆开洗了整整两天才弄干净，这个教训我记到现在。如果手套不小心碰到了