铝型材厂挤压工序标准化操作准则（全新版）.docxVIP

铝型材厂挤压工序标准化操作准则

文件版本：V2.0

执行部门：挤压车间各生产班组、设备组、质检组

生效日期：2026年

编制目的：为规范铝合金型材热挤压全工序作业行为，统一设备操作、工艺管控、质量把控、安全防护标准，杜绝违章操作、工艺偏差、质量缺陷及安全事故，保障挤压生产高效、稳定、安全运行，提升型材成品合格率与生产标准化水平，结合国家行业标准及本厂设备、产品实际情况，制定本准则。

适用范围：本准则适用于本厂所有卧式铝型材挤压机（500T-4000T）配套工序，涵盖铝棒预热、模具加温、挤压主机操作、在线锯切、冷却转运、型材装框、设备维保等全流程作业，适用于所有挤压岗位操作人员、班组长、巡检及设备维护人员。适用于6063、6061、6005等系列铝合金建筑型材、工业型材挤压生产。

第一章通用管理与岗位权责

1.1基础管理总则

1.持证上岗原则：所有挤压岗位操作人员必须经过系统理论培训、实操演练、安全考核，合格后方可独立上岗。新员工、转岗员工必须执行师徒帮带制度，未取得上岗资质人员严禁操作核心设备。

2.工艺刚性原则：所有生产工艺参数（温度、压力、速度、保温时间等）严格按照车间工艺卡执行，任何人不得私自更改、随意调整。生产过程中遇异常情况需调整参数，必须由工艺技术人员现场确认并签字审批，留存调整记录。

3.安全优先原则：生产进度服从产品质量，产品质量服从生产安全。设备异常、工艺超标、